Vaizdo įrašo rezervuota vieta
(Čia galima įterpti vaizdo įrašą, kuriame demonstruojamas visiškai automatizuotas veikimas – nuo ritės paėmimo besisukančioje pusėje iki jų padėjimo ant sukimo velenų be žmogaus įsikišimo.)
Funkcijos ir programos (FABE Framework)
F1: 100 % automatizuotas ritės-į-suktuvo pakrovimas
A (privalumas): įrengta speciali robotų pakrovimo sistema, kuri tiesiogiai jungiasi su besisukančio rėmo sklende arba žiedo-to{1}}vėjo susiejimo sistema. Jis tiksliai renka, transportuoja ir uždeda rites ant tuščių vyniotuvo suklių, todėl nereikia tiekti rankiniu būdu.
B (nauda): visiškai pašalina daug darbo reikalaujantį{0}}ir nenuoseklų rankinio slinkimo procesą. Įgalina nepilotuojamą apvijų sekciją, ypač naktinėse pamainose. Užtikrina švelnų ritinių tvarkymą, apsaugo nuo siūlų pažeidimo ar užteršimo dėl sąlyčio su žmonėmis ir garantuoja nenutrūkstamą medžiagų srautą maksimaliam įrangos veikimo laikui (OEE).
E (įrodymai): gali pateikti trumpalaikius{0}}vaizdo įrašus, kuriuose lyginama tradicinė rankinio padavimo linija su automatine sistema, pabrėžiant darbo ir efektyvumo padidėjimą.
F2: „Intelligent Winding“ su integruotu kokybės valdymu
A (privalumas): turi didelio{0}}našumo vyniojimo galvutę su elektroniniu siūlų įtempimo valdymu, tiksliu būgno vyniojimu ir kokybės stebėjimo funkcijomis (plaukuotumo, skersmens). Sistema gali būti integruota su MES (gamybos vykdymo sistema), kad būtų galima atsekti visą partiją, susiejant kiekvieną kūgį atgal su šaltinio besisukančiu velenu.
B (nauda): gamina puikią, pastovią pakuotės kokybę su mažiau defektų. Užtikrina visišką gamybos duomenų skaidrumą, leidžiantį greitai analizuoti defektų priežastis ir optimizuoti proceso valdymą. Tai paverčia apvijų skyrių iš sąnaudų centro į duomenimis{2}}pagrįstą kokybės užtikrinimo centrą.
E (Įrodymai): {Vaizdo pasiūlymas: automatinis-winder-mes-sąsaja-traceability.jpg, rodantis HMI su atsekamumo duomenimis.} Galima pateikti pavyzdines Uster kokybės ataskaitas iš pagamintų kūgių.
Proceso eiga ir išsami produkto informacija
*(Siūlomi vaizdų pavadinimai 4–6 detalioms nuotraukoms, 750 piks. pločio)*
Robotų pakrovimo ranka veikia: robotas-ranka-renkama-ritė-iš-doffer.jpg
Tikslus šerdies padavimo mechanizmas: precizinis-greiferis-šėrimo-mechanizmas-closeup.jpg
Didelio-greičio apvijos galvutės blokas: didelio-greičio-apvijimo-galvos-blokas-detail.jpg
Elektroninė verpalų valymo ir įtempimo sistema: electronic{0}}clearer-tension-system.jpg
Centrinis valdymo pultas su HMI: centrinis-valdymas-hmi-automatinis-winder.jpg
Užbaigtas kūgis ir paketo išstūmimas: baigtas-kūgis-paketas-išstūmimas-system.jpg
Kokybės užtikrinimas ir įmonės stiprybė
Kaip sistemų integratorius ir mašinų kūrėjas, mes deriname tvirtą mechaninį dizainą su pažangia automatizavimo programine įranga. Mūsų pakrovimo mechanizmų patikimumas yra išbandytas milijonus ciklų. Apvijų technologija apima komponentus iš pirmaujančių tarptautinių tiekėjų, kad būtų užtikrintas tikslumas ir ilgaamžiškumas. Kiekviena mašina prieš išsiuntimą atlieka išsamų gamyklos priėmimo testą (FAT) su tikrais verpalais.
Aptarnavimas ir palaikymas
Teikiame šios pažangios sistemos palaikymą{0}}nuo galo-:
Galimybių studija ir išdėstymo planavimas: išanalizuokite savo besisukančių rėmų modelius, sklendės tipą ir erdvę, kad sukurtumėte optimalų automatizuotą apvijos elementų išdėstymą.
Įdiegimas iki galo: tiekkite, įdiekite ir paleiskite visą sistemą, įskaitant mechaninį, elektrinį ir programinės įrangos integravimą su esama įranga.
Išsamus mokymas: apmokykite savo technikus apie vyniotuvo ir automatinio krautuvo naudojimą, priežiūrą ir pagrindinius trikčių šalinimo veiksmus.
Ilgalaikė-partnerystė: pasiūlykite 12-mėnesių visą-sistemos garantiją, nuotolinės diagnostikos palaikymą ir garantuotą atsarginių dalių tiekimą bei techninius atnaujinimus.kage. Ši sistema pašalina daug darbo reikalaujantį, daug klaidų sukeliantį verpalų pakuočių tvarkymą rankomis. Naudojant automatizuotą padėklų transportavimo sistemą, užtikrinamas nenutrūkstamas, sklandus ir efektyvus medžiagų srautas, ženkliai sumažinamos eksploatacinės sąnaudos ir pasiekiama aukščiausia ir pastovi siūlų pakuotės kokybė. Tai yra pagrindinė modernaus, nepilotuojamo verpimo ir vyniojimo dirbtuvės dalis.
Funkcijos ir programos (FABE Framework)
F1: visiškai automatizuotas padėklų tvarkymas ir didelio{1}}efektyvumo veikimas
A (privalumas): įrengta išmanioji padėklų konvejerio sistema ir greitas{0}}nuleidimo vežimėlis. Sistema automatiškai tiekia, orientuojasi (naudojant CCD technologiją) ir tiekia rites į kiekvieną veleną bei pašalina pilnus paketus su minimaliu žmogaus įsikišimu.
B (nauda): drastiškai sumažina priklausomybę nuo darbo. Vienas operatorius gali valdyti 4-6 mašinas kartu su automatiniu nusileidimo robotu, sutaupydamas 50–75 % darbo sąnaudų. Įgalina nepertraukiamą gamybą 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę su maksimaliu mašinos panaudojimu (OEE).
E (įrodymai): gali pateikti vaizdo įrodymus ir atvejų tyrimus, rodančius, kaip veikia padėklų sistema, ir lyginamąsias darbo ataskaitas prieš ir po montavimo.
F2: Sumanus valdymas ir puiki siūlų paketo kokybė
A (privalumas): turi centralizuotą IPC valdymo sistemą, leidžiančią nuotoliniu būdu nustatyti parametrus (pvz., sujungimo parametrus). Jame yra naujas įtempimo įtaisas su uždaros-kilpos jutiklio valdymu, užtikrinančiu stabilų įtempimą, ir pažangų oro sujungiklį, kad sujungimai būtų tobuli. Suderinamas su duomenų sekimo sistemomis.
B (nauda): sukuria didelio{0}}tankio, geros Užtikrina vienodą visų velenų sujungimo kokybę. Įgalina greitus receptų keitimus ir užtikrina duomenų atsekamumą, sudarant skaitmenizuotos ir išmanios gamyklos pagrindą.
E (Evidence): {Image suggestion: pallet-winder-hmi-central-control.jpg showing the centralized parameter setting interface.} Uster quality reports and data on achieving >Galima pateikti 99,5% gerą paketo tarifą.
Proceso eiga ir išsami produkto informacija
Kokybės užtikrinimas ir įmonės stiprybė
Mūsų padėklų-vijoklis sukurtas tiksliai ir patvariai, naudojant aukštos-klasės komponentus ir tvirtas mechanines konstrukcijas. Atliekame griežtus dinaminius kiekvienos mašinos transportavimo sistemos, apvijų galvučių ir valdymo programinės įrangos testus, kad užtikrintume ilgalaikį -patikimumą ir stabilų veikimą. Mūsų inžinierių komanda teikia pritaikytus sprendimus sklandžiai integracijai į esamas gamybos linijas.
Aptarnavimas ir palaikymas
Teikiame visapusišką, visą{0}}gyvenimo ciklo palaikymą:
Sprendimo projektavimas ir modeliavimas: išanalizuokite savo siūlų tipus, gamybos tikslus ir dirbtuvių išdėstymą, kad sukurtumėte optimalią mašinos konfigūraciją ir padėklų srauto logistiką.
Įdiegimas ir mokymas iki galo: mūsų inžinieriai tvarko montavimą, paleidimą ir išsamiai apmoko jūsų operatorius ir techninės priežiūros specialistus.
Nuotolinis stebėjimas ir palaikymas: siūlykite nuotolinę diagnostiką ir techninę pagalbą. Suteikiama 12 mėnesių visapusiška garantija.
Atnaujinimo ir modernizavimo paslaugos: Siūlome sprendimus, kaip modifikuoti esamus įprastus vyniotuvus su automatinėmis padėklų padavimo sistemomis, kad padidintume jūsų našumą.
Pristatymas, pristatymas ir aptarnavimas
Mūsų įmonė kasmet dalyvauja Šanchajaus tekstilės mašinų parodoje, prekės ženklas "ZP" buvo plačiai reklamuojamas įvairiuose žurnaluose, laikraščiuose ir tinkluose, turinčiuose platų matomumą nacionalinėje tekstilės pramonėje. Nuo 2003 metų mūsų gaminiai buvo plačiai parduodami Kinijoje ir užsienyje, pavyzdžiui, Indonezijoje, Vietname, Pakistane, Bangladeše, Indijoje, Tailande ir kt. Šiose vietinėse vietovėse įgijo gerą reputaciją. Profesionali įranga ir visapusiškas aptarnavimas po-pardavimo yra mūsų pagrindinės stiprybės. Kai klientai turi poreikių, labiausiai patyrusius inžinierius siunčiame į jų svetaines, kad greitai išspręstume problemas.
DUK
Kl .: Kiek metų jūsų įmonė turi pramonės patirties?
A: Shanghai Zhuopeng Technology & Machinery Co., Ltd. yra profesionali įmonė, turinti 23 metų didelę pramonės patirtį (nuo 2002 m.). Šie 23 metai atspindi ne tik laiko prabėgimą, bet ir mūsų praktinės patirties gilumą, aptarnavus virš 360 klientų ir įgyvendinant daugiau nei 50 didelių projektų. Mes giliai suprantame esminį elektromechaninių automatikos sistemų vaidmenį pramoninėje gamyboje. Todėl esame įsipareigoję integruoti laiko patikrintą patikimumą su pažangiausiomis energijos taupymo{12} ir automatizavimo technologijomis, tiekdami klientams stabilius ir į ateitį orientuotus sprendimus. Būtent šis įsipareigojimas išskiria mus iš paprastų produktų tiekėjų.
Kl .: Kokie yra pagrindiniai jūsų įmonės produktai?
A. Pagrindiniai įmonės produktai yra šlifavimo įtaisai, įvairių tipų šerdies -verpimo siūlų įrenginiai, „Siro Spinning“, „Ultra-Soft verpal“ įrenginiai ir kt.
Kl .: Kaip pasirinkti tinkamą modifikavimo įrenginį mano gamyklai?
A: Klientas turi pateikti modifikuojamo verpimo rėmo modelio ir veleno skaičiaus duomenis.
Kl.: Kokie yra pagrindiniai jūsų įmonės įrenginių pranašumai, palyginti su kitais panašiais rinkoje esančiais produktais?
A: Pagrindiniai mūsų produktų pranašumai yra labai integruotas mechatroninis dizainas ir visiškai skaitmeninė išmanioji valdymo sistema, kuri leidžia tiksliai veikti ir efektyviai valdyti. Išspręsdami pagrindinius naudotojo skausmus, mūsų sprendimai užtikrina puikią investicijų grąžą. Produktai palaiko nuotolinį-stebėjimą ir techninę priežiūrą realiuoju laiku, o tai nekelia rūpesčių ir yra labai efektyvi. Kartu su patogiu-interaktyviu dizainu jie žymiai padidina gamybos efektyvumą ir kartu pasiekia puikių energijos-taupymo ir vartojimo-mažinimo tikslų-galų gale sukuria protingą ir tvarią pagrindinę vertę mūsų klientams.
K: Kokios yra mokėjimo sąlygos ir pristatymo laikas?
A: Mūsų įmonė taiko išankstinio T / T mokėjimo metodą ir, efektyviai valdydama, tiksliai kontroliuoja pristatymo ciklą, kad būtų užtikrintas savalaikis pristatymas pagal klientų reikalavimus.
Kl.: ar teikiate diegimo{0}}svetainėje paslaugas? Kokia yra standartinė įrengimo trukmė ir susijusios išlaidos?
A: Kadangi visi mūsų produktai yra mechatroninės sistemos, kuriose vyksta gamybos procesai, įrangos pristatymo esmė pereina nuo fizinio įrengimo prie proceso diegimo ir pajėgumų perdavimo. Galutinis tikslas yra užtikrinti, kad klientai galėtų savarankiškai ir stabiliai eksploatuoti įrangą gamindami kvalifikuotus produktus. Personalo mokymas ir įgalinimas (žinių perdavimas) yra labai svarbūs, užtikrinantys, kad vartotojai galėtų savarankiškai ir stabiliai naudoti įrangą gamindami reikalavimus atitinkančius produktus.
K: Diegimo trukmė ir išlaidos?
A: Diegimo trukmė paprastai nustatoma pagal įsigytų vienetų skaičių ir bus nurodyta sutartyje.
Į įrengimo išlaidas įeina{0}}lėktuvo bilietas į abi puses, apgyvendinimas ir maitinimas diegimo laikotarpiu bei 70 USD dienpinigiai vienam asmeniui.
Kl .: koks yra garantinis laikotarpis ir ką apima garantija?
A: Garantinis laikotarpis yra vieneri metai.
Garantija apima: aparatinės įrangos garantiją, programinės įrangos priežiūros ir naujinimo paslaugas, kasmetinę{0}}patikrą ir priežiūrą vietoje bei kitas susijusias paslaugas.
Garantija netaikoma problemoms, atsiradusioms dėl vietos sąlygų, už kurias atsakingas klientas (pvz., nestabilus maitinimas arba standartus viršijanti aplinkos temperatūra/drėgmė).
Garantinis aptarnavimas apima ne tik gedimų šalinimą, bet ir mokymą. Po kiekvienos priežiūros bus pateikta pasirašyta aptarnavimo ataskaita, kurioje bus nurodyta problemos priežastis, atlikti veiksmai ir rekomendacijos dėl tolesnių operacijų.
Kl .: Kaip užsisakyti originalias atsargines dalis ir eksploatacines medžiagas?
A: ① Originalioms atsarginėms dalims:
Sudėtinis pirkimas su pagrindine įranga: perkant pagrindinę įrangą, derėtis dėl pagrindinių, specializuotų originalių atsarginių dalių, reikalingų ateinantiems metams, įtraukimo į sutartį arba kaip pasirenkamus priedus. Tai dažnai lemia geresnes kainas ir techninį užtikrinimą.
② Priimkite „tiekimo sutarties“ modelį:
Universalesnėms atsarginėms dalims galima pasinaudoti „tiekimo sutartimi“. Tam reikia pasirinkti tiekėją ir susitarti dėl kainodaros per vienkartinį{1}}kainos procesą, leidžiantį vykdyti tiesioginius pirkimus, jei reikia, sutarties galiojimo laikotarpiu. Šis metodas subalansuoja efektyvumą ir masto ekonomiją.
Gamyklų ir biurų pastatų apžvalga
Techniniai parametrai
| Parametras | Specifikacija |
| Produkto pavadinimas | Automatinis siūlų paketo pakrovimo vyniotuvas |
| Gamintojas / Modelis | Zhuopeng / ZP-AWL280 (pavyzdys) |
| Apvijos verpstės | 60 velenų (įprasti, pritaikomi) |
| Ritės pakrovimo būdas | Robotinė rankena arba išmanusis konvejeris su griebtuvu |
| Maksimalus apvijos greitis | Iki 2200 m/min |
| Verpalų skaičiaus diapazonas | Ne 8 - Ne 120 (plataus diapazono galimybė) |
| Ritės suderinamumas | Standartiniai žiediniai besisukantys vamzdeliai (pvz., Φ42 × 180 mm, Φ54 × 205 mm) |
| Knoterio tipas | Oro sujungimas arba mechaniniai mazgininkai |
| Energijos suvartojimas | ~35 kW (visa sistema, pagrindinė mašina + krautuvas) |
| Valdymo sistema | Centralizuotas kelių{0}} PLC su pramoniniu kompiuteriu ir HMI |
| Mašinos matmenys (L × P × A) | Apytiksliai . 18000×2500 × 2200 mm (kinta priklausomai nuo suklio skaičiaus) |
| Grynasis svoris | Apytiksliai . 8000 kg (kinta priklausomai nuo velenų skaičiaus) |
| Parametras | Specifikacija |
| Produkto pavadinimas | Dėklas{0}}Įveskite Automatinis vyniotuvas |
| Gamintojas / Modelis | Zhuopeng / ZP-TAW72 |
| Verpsčių skaičius | Iki 72 suklių (konfigūruojama) |
| Ritės padavimo sistema | Išmani dėklo cirkuliacijos sistema |
| Maksimalus apvijos greitis | Iki 2200 m/min |
| Verpalų skaičiaus diapazonas | Ne 6 - Ne 120 (plataus diapazono galimybė) |
| Ritės tiekimo talpa | Iki 3000 ritinių per valandą |
| Išjungimo ciklo laikas | Maždaug 13,5 sekundės |
| Knoterio tipas | Centralizuotas oro sujungiklis (parametrai nustatyti per pagrindinį kompiuterį) |
| Galios reikalavimai | 380 V / 50 Hz, bendra galia: apytiksliai . 40-60 kW (priklauso nuo sistemos) |
| Valdymo sistema | Centralizuotas PLC su pramoniniu kompiuteriu ir jutikliniu ekranu HMI |
| Mašinos matmenys (L × P × A) | apytiksliai ~20000×2500×2200 mm (kinta priklausomai nuo velenų skaičiaus) |
| Grynasis svoris | apytiksliai ~9000 kg (kinta priklausomai nuo veleno skaičiaus) |